Écran tactile : quelle technologie choisir ?

Le TCO mesure ce que l’équipement coûte pendant sa durée d’utilisation. Le ROI compare le bénéfice obtenu à l’investissement réalisé. Le TCO répond donc à « combien cela coûte ? », tandis que le ROI répond à « qu’est-ce que cet investissement rapporte ou évite ? ».

Additionnez l’achat, le déploiement, les coûts récurrents, les incidents, le temps interne, l’indisponibilité et la fin de vie. Déduisez ensuite une éventuelle valeur de reprise. Pour comparer plusieurs solutions, normalisez le résultat par équipement et par année.

Oui lorsqu’un arrêt a une conséquence réelle et mesurable. Multipliez le nombre d’incidents par la durée moyenne d’arrêt, le coût horaire chargé et un coefficient représentant la part de productivité réellement perdue. Laissez ce coefficient à zéro si l’utilisateur peut poursuivre son activité normalement.

Utilisez de préférence le coût horaire chargé de la personne concernée, puis appliquez un coefficient de perte de productivité. Dans un processus critique, l’impact peut aussi inclure un retard, une intervention supplémentaire ou l’arrêt d’un poste. Ces coûts doivent être documentés séparément.

Pas nécessairement. Elle peut réduire certaines factures de réparation, mais son prix, ses exclusions, le transport et le délai d’immobilisation comptent aussi. Comparez le coût du contrat avec les dépenses qu’il couvre réellement et l’organisation nécessaire pendant l’arrêt.

Calculez chaque scénario sur une durée cohérente, puis affichez le coût par équipement-année. Si une solution doit être remplacée pendant la période, ajoutez le nouvel achat, le redéploiement et la migration. Les hypothèses de durée doivent rester explicites.

Oui si elle est plausible, documentée et comparable. Elle doit être déduite du coût de fin de vie. Évitez une valeur théorique trop optimiste : présentez plusieurs scénarios si le montant dépend fortement de l’état futur du matériel ou du marché.